溶劑體系在密閉的清洗艙內(nèi)完結(jié)清洗程序,清洗件在上面介紹過的一個或多個清洗提籃中進行處理.清洗程序發(fā)動后,清洗艙門將封閉確定，首要的預(yù)清洗噴淋將繼續(xù)1分鐘,運用加熱往后的溶劑(依據(jù)不同品種的溶劑和不同品種的污物，溫度控制在45°C到80°C之間),經(jīng)過高壓噴嘴直接噴淋零部件。初度的噴淋后的溶劑中污染物的含量為90%，這些溶劑然后被輸送到體系中的蒸餾設(shè)備,這些溶劑將會被悉數(shù)再生為可繼續(xù)運用的液態(tài)潔凈溶劑.
在此一起，第2次的噴淋是運用室溫溶劑，程序?qū)⒗^續(xù)2分鐘并伴有很多的溶劑（清洗件會被部分或悉數(shù)浸濕并浸泡在溶劑中，經(jīng)過與熱差相結(jié)合的機械效果會增加對剩下部分污染物鏟除和剝離的才能）。這些運用后的溶劑將被加熱后再次運用于下一次清洗的預(yù)清洗流程。
在某些情況下，附著在雜亂結(jié)構(gòu)清洗件上的污染物難以去除，那么再一次的清洗噴淋可能是必要的，時刻可所以犬牙交錯的。假如需要的話，一起還可以獲得超聲波效果的支撐，但有必要校準超聲波在清洗使用所需的較佳頻率和強度。在清洗流程的zui后階段需要為接下來的枯燥作預(yù)備了，大都情況下是直接將氣化的溶劑汽霧效果在清洗艙內(nèi)零部件上。這些溶劑汽霧會冷凝在零部件上使得一些任何剩余的污染物得到去除，并在此一起，溶劑汽霧加熱了零部件，從而為他們的下一個階段的枯燥做好預(yù)備。
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